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圓筒混合機(jī)用于黑色冶金燒結(jié)廠混合原料及成球，來供應(yīng)和滿足燒結(jié)機(jī)上的燒結(jié)原料。多年來通過與各大設(shè)計(jì)院的密切合作及自身設(shè)計(jì)、加工經(jīng)驗(yàn)的積累，我司具備了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、工具工裝、加工設(shè)備到職工隊(duì)伍等很強(qiáng)的生產(chǎn)圓筒混合機(jī)的實(shí)力，筒體采用整體組裝，加工，運(yùn)輸工藝，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，輪帶采用鍛件，整體調(diào)質(zhì);齒圈采用正反可用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得齒圈壽命提高50%以上。通過不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，筒體壽命達(dá)15年以上，齒圈壽命10年以上。近幾年對(duì)混合機(jī)進(jìn)行深度開發(fā)，研制開發(fā)永磁環(huán)形直驅(qū)系統(tǒng)，超越傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)形式，朝著環(huán)保、節(jié)能、高效進(jìn)一步努力發(fā)展，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)速一般為6～7r/min2、填充率為10～19.5%3、混合時(shí)間為90～220秒4、安裝角度對(duì)于一次混合為1.8～3°，對(duì)于二次混合為1～2°附注：我公司可為業(yè)主設(shè)計(jì)、制造、安裝任意規(guī)格的圓筒混合機(jī)。定制式的量身打造，采用三維設(shè)計(jì)，設(shè)備設(shè)計(jì)產(chǎn)能最高可達(dá)2000t/h，筒體直徑最大可達(dá)5.5m，筒體長(zhǎng)度最大可達(dá)30m。

轉(zhuǎn)爐是銅冶煉過程中處理冰銅的主要冶金設(shè)備。其主要作用是將從閃速爐或底吹熔爐產(chǎn)出的冰銅吹煉成熔融姿態(tài)下的粗銅。　　轉(zhuǎn)爐幾乎全是臥式安裝，稱為臥式轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐吹煉的最大特點(diǎn)是不需要燃料，而是依靠冰銅中的鐵和硫等與鼓入熔體中的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)放出來的熱量來提供全部熱支出。

陽(yáng)極爐也是銅冶煉中處理粗銅的重要冶金設(shè)備。其主要作用是將從轉(zhuǎn)爐中吹煉產(chǎn)出的粗銅進(jìn)行精煉，去除粗銅中的雜質(zhì)，產(chǎn)出合格的陽(yáng)極銅。陽(yáng)極爐中的粗銅精煉其氧化期很短，精煉周期中絕大部分時(shí)間處于保溫狀態(tài)，故陽(yáng)極爐需要供熱裝置?！　￡?yáng)極爐若能用氣體燃料做還原劑，則可使氧化與還原使用同一燒嘴，這樣就可以簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。目前，不少企業(yè)采用固體還原劑還原。陽(yáng)極爐的爐口比較轉(zhuǎn)爐較小，為加強(qiáng)保溫還設(shè)有爐口蓋。爐體前傾時(shí)澆注，后傾時(shí)氧化、還原操作及扒渣。爐體可360度回轉(zhuǎn)。

Kg系列板式給礦機(jī)是鏈板輸送機(jī)的一種專用機(jī)型。本機(jī)的主要功能是將來自鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)輸出口的燒結(jié)冷卻礦均勻地轉(zhuǎn)送至皮帶輸送機(jī)上，燒結(jié)冷卻礦最高溫度≤150C。　　BKG系列板式給礦機(jī)主要有BKG1400、BKG1600、BKG1800、BKG2000、BKG2400等多種規(guī)格，以適應(yīng)不同類型環(huán)冷機(jī)配套的需要。BKG板式給礦機(jī)也適用于冶金、礦山行業(yè)其它輸送物料的場(chǎng)合，是輸送設(shè)備均勻給料的較優(yōu)選擇。

LXP定量圓盤給料機(jī)安裝于料倉(cāng)卸料口下，在物料的重力作用及振動(dòng)機(jī)的輔助作用下物料從料倉(cāng)落入圓盤給料機(jī)的料套內(nèi)，圓盤給料機(jī)將物料卸出并連續(xù)均勻地輸送到下一裝置中。當(dāng)它停止工作時(shí)，還可起到倉(cāng)料閉鎖作用，它是連續(xù)生產(chǎn)工藝過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。